Инструкция Сварка Полипропиленовых Труб
Сварка полипропиленовых труб – надежный способ монтажа отопительных и водопроводных. Инструкция по сварке полипропиленовых труб способом встык. Технология сварки пластиковых труб из полипропилена рекомендована компанией FIP. Пошаговая подробная инструкция, которая поможет вам сварить полипропиленовые трубы.
- Аппарат Для Сварки Пластиковых Труб
- Пайка Пропиленовых Труб
- Аппарат Для Сварки Полипропиленовых Труб
- Инструкция По Сварке Пластиковых Труб
Содержание. Преимущества полипропиленовых труб Основные достоинства этого материала:. термоустойчивость от + 95 °C (обычных труб) до 175 °C (армированных);. низкая теплопроводность;. длительный срок эксплуатации;. антикоррозийные свойства;.
Сварка полипропиленовых труб, инструкция к которой включает несколько этапов, осуществляется довольно просто. Для этого следует выполнить несложные процедуры: Сварочный аппарат служит для одномоментного нагрева деталей, которые необходимо скрепить.
экологичность состава;. отсутствие солевых и известковых отложений. Еще одним несомненным преимуществом является прочность соединений. Использование в монтаже конструкций материалов одной группы позволяет создать монолитное соединение. Легкий вес полипропиленовых (пп) изделий и элементарность сборки дают возможность быстро и бесшумно выполнить сварку своими руками даже новичку.
Чем работаем. Инструменты Аппарат для сварки, в простонародье – «паяльник» или «утюг».
Работает от электросети со стандартным напряжением (220 В). Мощность до 1500 В. Состоит из нагревательного элемента (мечевидный дорн), к которому крепятся гильзы (насадки) с тефлоновым покрытием. Оснащен регулятором температуры нагрева и выключателем. Инструкция по охране труда рф.
Удобная рукоятка дает возможность осуществлять процесс сваривания деталей практически в любом положении. Насадки сменные, разных диаметров – продаются либо в комплекте с прибором для сварки, либо отдельно. С помощью ключа шестигранника легко крепятся на дорн. Ножницы для резки труб.
Лезвия ножниц изготовлены из стали высокого качества. С их помощью можно сделать ровный срез, не затрачивая много усилий.
Обычные ножницы используются для работы с трубами, диаметр которых не превышает 32 мм. Для изделий большего диаметра необходимо приобретать специальную модель режущего инструмента — труборез. Шейвер (или торцеватель) – двусторонний прибор для удаления армирования. При пайке армированных элементов необходимо удаление наружного защитного слоя для лучшего сваривания поверхностей. Внешне шейвер имеет такие же отверстия, как и муфта, а внутри располагаются острые стальные ножи. Торцеватели для полипропиленовых труб выпускаются разных диаметров: их цифровые значения аналогичны диаметрам труб.
Фаскосниматель — ручной инструмент для зачистки контура от лохмотьев пластика. переходники,. тройники,. муфты,. крестовины,. заглушки. Они бывают разного диаметра и конфигураций, полностью из пластика или со вставками из металла в виде внутренних и наружных резьбовых элементов, накидных гаек.
Подготовительные работы: Шаг № 1 Составление плана работ – первый и немаловажный шаг. Набросав схему будущего водопровода, вы сможете с большой точностью подсчитать фитинги, а также снизить количество сваривания на весу.
Рисуя схему, старайтесь по максимуму сократить изгибы готовой конструкции для того, чтобы сократить гидравлическое сопротивление движению воды. О том, как подготовить план работ и разработать схему прокладки водопровода в доме смотрите видео: Шаг № 2 Закупка материала. Трубы и фитинги необходимо покупать с запасом.
Велика вероятность того, что работа пойдет не так как хотелось и часть материала будет испорчена, или в процессе вы пожелаете немного изменить конфигурацию системы. Шаг № 3 Подготовка инструмента. Стоимость аппарата для сваривания и сопутствующих приспособлений не так уж и высока. Если бюджет позволяет – озаботьтесь покупкой: и вам пригодится и друзей можно будет выручать.
При отсутствии финансовой возможности вложить деньги в инструмент, который редко используется – возьмите прибор в аренду. Все работы необходимо производить при температуре воздуха выше 0 °С. Технология сварки.
Разрезаем трубу с помощью ножниц. Перед свариванием места соединений нужно протереть спиртом, обезжирив поверхность. Выбираем и устанавливаем необходимые нагревательные гильзы.
Сварочный аппарат устанавливаем на специальную подставку и включаем в сеть. Температура в 260 °С – оптимальна для спайки хорошего качества. Меньший нагрев приведет к плохому сцеплению деталей.
Максимум, который можно выставить – 280 °С. Глубину насадки деталей на гильзу новичку будет сложно определить на глаз. Для этого воспользуйтесь маркером или карандашом.
Для труб диаметром 20 мм глубина сварки составляет 14 мм (на каждый последующий размер диаметра материала прибавляйте по 2 мм). Именно такой отрезок вам нужно отметить маркером. Дожидаемся отключения индикатора, оповещающего о процессе нагрева, и приступаем к свариванию деталей. Для этого нужно нагреть края соединительных элементов, вставив их в гильзу с противоположных сторон.
Если вы используете армированные полипропиленовые трубы, то перед спаиванием необходимо зачистить с поверхности среза верхний слой с помощью шейвера, а затем обезжирить и сваривать. Таблица времени пайки полипропиленовых труб Наружный диаметр трубы (мм) Время нагревания (сек.) Время соединения (сек.) Время охлаждения (сек.) 16 5 4 2 20 7 25 7 32 8 6 4 40 12 50 18 63 24 8 6 75 30 10 8. Нельзя самовольно увеличивать время нагрева – пластик может расплавиться и изменится внутренний диаметр изделий, что приведет к нарушению технологического процесса. Снять детали с насадки и сразу же соединить друг с другом. Пластик в местах нагрева пару секунд будет еще пластичный, что позволит вам отцентровать изделие. Опытные мастера делают это на глаз, а вам пригодится строительный уровень.
Пользоваться водопроводной системой можно не раньше, чем через час после завершения всех работ. Спайка в труднодоступных местах осуществляется отдельными небольшими узлами, а потом уже соединять с другими элементами конструкции.
Если у вас есть готовая схема разводки с точными замерами – проблем с процессом пайки в точке с плохим доступом не будет. Спаяв большую часть системы на любой твердой поверхности, вы облегчите себе дальнейшую работу. Залазить в труднодоступные места и паять сидя или стоя в самых неудобных позах вам придется самую малость. В этой статье разбираемся как выбрать. Пользу или вред несут увлажнители воздуха, читайте. Как обустроить? Выбор схемы и составление проекта. Установка труб на стену осуществляется с помощью пластиковых клипс подходящего диаметра, которые крепятся на дюбелях или совмещены с ними.
На бетонную стену закрепить клипсы можно при помощи перфоратора, на деревянную – шуруповерта. Подробнее о том, как легко и просто выполнить сварку полипропиленовых труб своими руками смотрите видео: Как установить вварное седло Есть еще один способ сваривания частей водопровода – с помощью вварных седел. Этот вариант хорош тем, что благодаря специальному фитингу, данное соединение упрощает процесс создания отводов. Удобно использовать такой вид совмещения на трубах с большим диаметром, но для этого необходимы специальные насадки для «паяльника» и сверло, для подготовки отверстия в трубе. Весь дальнейший процесс работы аналогичен ранее описанному: зачистить, обезжирить и т. Цены на оборудование и услуги Средняя цена простого аппарата для сварки труб составляет 3000 рублей.
Встречаются экземпляры и по 50 000 рублей, но это техника для профи. Труба полипропиленовая стоит от 20 до 100 рублей за погонный метр. Цена зависит от диаметра изделия и наличие или отсутствие армированного слоя. Стоимость фитингов от 10 до 300 рублей. Расценки на сантехнические работы незначительно разнятся. В среднем комплексная разводка труб, длиной в 12 метров с тройниками и другими соединениями обойдется вам не менее 11 000 рублей. Сложность работы и наличие труднодоступных участков значительно удорожает конечную стоимость.
О чем говорят СНиПы Активное применение пластиковых труб стало возможным благодаря официальному разрешению:. СНиП 2.04.05–91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;. СНиП 2.04.01–85 «Внутренний водопровод и канализация зданий». Основное требование – компания-изготовитель должна иметь лицензию, а сам материал полностью соответствовать санитарным нормам РФ.
Содержание. Достоинства полипропиленовых труб Длительное время эксплуатации, высокая температура теплоносителя и никакой коррозии на внутренних стенках, небольшой вес и быстрый способ сварки полипропиленовых труб – это основные преимущества полипропиленовых (ПП) труб.
Стоимость армированной пластиковой трубы, которая применяется, например, в системах отопления, сопоставима с ценой металлического трубопровода, но долговечность – значительно больше. О том, как сварить полипропиленовую трубу правильно, знает даже начинающий инженер-монтажник. Маркировочный код для полипропиленовых труб, принятый производителями всего мира – это буквенное обозначение PN, что значит «полипропилен», и цифровой код, указывающий максимальное эксплуатационное давление трубы.
Маркировка указывает, где можно применять изделие и как правильно варить отопление из полипропиленовой трубы этого типа. Смонтированные трубы для отопления должны выдерживать значительное давление, с учетом постоянного нагрева. Технические характеристики труб указываются на внешней стороне изделия При отсутствии прямого нагрева внешней стороны полипропиленовой трубы от источников тепла – отопительный котел, прямые солнечные лучи, промышленное оборудование – водопроводная система будет работать без сбоев. Важна и температура, сварка полипропиленовой трубы своими руками будет безупречной при точном соблюдении режима прогрева деталей и минимальное количество деталей, соединенных методом «встык». Методы соединения ПП труб Для того, чтобы смонтировать систему правильно, необходимо точно выдерживать. Целевое назначение проекта определяет последовательность сборки системы и то,. Виды стыковки:.
муфтовое соединение – при этом оконечная часть ПП трубы сращивается с продолжающим отводом при помощи фитинга в виде муфты. В этом случае чаще всего применяется такая технология сварки полипропиленовых труб, когда разогреваются внешние поверхности полипропиленовых труб и внутренние поверхности стыковочной муфты, так называемая «раструбная» сварка.
Результат – прочное, надежное и герметичное соединение, при соблюдении всех этапов сварки и температуры прогрева. Способ раструбной сварки полипропиленовых труб наиболее распространенный;. соединение встык. Свариваемые поверхности – торцевые срезы ведущей ветки и ответной части полипропиленового трубопровода.
Стыковая сварка чаще всего применяется при большого (от 40мм и выше) диаметра. технология сварки полипропиленовых труб большого диаметра предполагает использование специального, профессионального оборудования. Соединение обладает высокой прочностью. Если верно выбрана температура и усилие прижима, то соединение получается герметичным;. соединение с использованием зажимных или само — фиксируемых. Рационально использовать для магистральных трубопроводов с низким уровнем давления;.
холодная сварка полипропиленовой трубы. Использование клеевых составов и быстро застывающих компонентов с высокой адгезией для создания прочных и герметичных швов. Трубы небольшого диаметра проще всего соединить при помощи фитингов позволяет решить задачу, как сварить полипропиленовую трубу для отопления в местах, где нет возможности задействовать электрооборудование. От класса сварочного оборудования качество стыков зависит не меньше, чем от квалификации мастера – монтажника. Трубы необходимо подготавливать к сварочным работам. Наличие грязи, воды, органических веществ и некачественный срез, сварка труб пп с температурой ниже, чем расплав пластика приводят к непрочным швам, и как следствие, о герметичности соединений не может быть и речи. Технология сварки полипропиленовых труб вручную Для того, чтобы сваривать ПП трубы, необходимо запастись необходимым оборудованием и комплектующими элементами.
В первую очередь составляется подробный проект, определяется вариант сборки и принимается решение о том, как сваривать полипропиленовую трубу с фитингами и ответной частью трубопровода. Исходя из конфигурации и геометрической формы будущего трубопровода, определяется и сварка для полипропиленовой трубы, какая лучше подойдет для конкретного проекта и не повлечет за собой увеличение сметы строительства. Рассчитывается количество поворотных фитингов, тройников ответвления и соединительных муфт и порядок, он же — порядок сварки полипропиленовых труб. Во время монтажа возможна корректировка разводки труб, но благодаря легкости соединения это не вызывает особых проблем. Для ручного сваривания полипропиленовых труб не потребуется большого запаса инструментов и особых навыков.
Точное соблюдение последовательности сборки дают возможность создать надежную водопровод или систему отопления, герметичную на всей протяженности. Ручная сварка труб производится при помощи компактного нагревательного прибора Инструменты и оборудование:. ножницы или резак для пластиковых труб.
Предпочтительнее гильотинного типа, с мощным лезвием и зубчатым узлом передачи усилия;. Представляет собой специальный резак, а в примитивном виде – прочный нож с удобной рукоятью и коротким лезвием;. для обезжиривания поверхности целесообразно применять спиртовые компоненты. Как правило, используют этиловый (изобутиловый) спирт.
Ацетон, весьма распространенный в качестве обезжиривающего средства для лакокрасочных материалов, не годится для ПП труб – он просто разрушает поверхность, делает ее рыхлой и непрочной;. представляет собой нагреваемую до выбранной температуры (не менее 260 градусов по Цельсию) поверхность – дорн – на который крепятся насадки для труб и фитингов.
Паяльники бывают трубообразной формы и в форме вытянутого молота. Трубообразным паяльником удобнее варить трубы в труднодоступных местах;.
обычная строительная рулетка поможет избежать перерасхода материалов. Правильно отмеренная длина участка сведет к минимуму количество подрезов и подгонок;. шаблон в виде короткого отрезка трубы большего диаметра.
Длина шаблона должна точно соответствовать глубине вхождения трубы в фитинг. Лучше и удобнее использовать шаблон с донышком.
Стыковая сварка не требует применения шаблонов. Если правильно соблюдается технология сварки полипропиленовой трубы для отопления, то после остывания сварного шва образуется ровный, аккуратный буртик, одинаковый по высоте на всей своей протяженности.
Излишек расплавленной пластмассы внутри свариваемых деталей приведет к уменьшению внутреннего сечения трубопровода. Это приводит к незапланированному увеличению давления, и ухудшает проходимость воды или теплоносителя внутри системы отопления. Чем тщательнее подход к пайке, тем лучше качество сварных швов.
Аппарат Для Сварки Пластиковых Труб
Этапы монтажа и особенности пайки Строгое соблюдение всех этапов создания трубопровода необходимо, только так можно получить надежную систему. Перед монтажом труб нужно рассчитать и разметить места для креплений и обозначить сложные узлы Порядок действий таков:. ПП трубы подготавливаются к работе. Тщательный осмотр внешней стороны позволит выявить еще до этапа сборки те трубы, которые могут иметь производственные дефекты.
Это особенно важно для труб, из которых монтируется скрытая система отопления. Определяется температура нагрева труб. Подготавливается поверхность для монтажа. Происходит предварительный расчет точек крепления веток разводки ПП трубопровода, и определяются проблемные места будущей системы: пересечение стен и перекрытий, порядок подключения к существующим инженерным коммуникациям.
Непосредственно сварка трубы из полипропилена своими руками несложная, хотя иногда варить элементы системы приходится поочередно. Подготавливаются инструменты. Обрезное лезвие должно быть заточено таким образом, чтобы создавать ровный перпендикулярный срез, не изменяя геометрию труб. Насадки утюга для труб (паяльника) должны быть чистыми, без следов расплавленного пластика и других загрязнений.
Пайка Пропиленовых Труб
Очищаются насадки для паяльника во время нагрева, при помощи хлопчатобумажной ткани или деревянной щепки. О том, как правильно варить полипропиленовую трубу каждого конкретного вида информирует в покупателя производитель – в инструкции к паяльному оборудованию указаны уровень температуры и время прогрева.
Аппарат Для Сварки Полипропиленовых Труб
Насадки устанавливаются на паяльник, прогреваются до температуры плавления полипропиленовой трубы, сварка происходит за счет размягчения внешнего слоя труб или внутренней поверхности фитинга. Монтаж выполняется правильно, если температура нагрева компонентов соответствует сечению трубы и фитинга. Качественный инструмент имеет регулировку нагрева, и устойчивую подставку. Сваривать трубы таким паяльником удобно, и при соблюдении минимальной осторожности безопасно. Промышленные трубопроводы большой протяженности, технологические системы, и системы отопления, в которых используются трубы большого диаметра, принято соединять между собой при помощи специального оборудования, необходимого для равномерного нагрева соединяемых отрезков.
Именно так происходит сварка полипропиленовых труб, температуру нагрева контролирует машина автоматически. Для сварки труб больших диаметров методом «встык» применяется специальная машина Варить трубопроводную магистраль принято встык, и при наличии механического сварного комплекса соединение получается весьма прочным. Компоненты стационарного автоматического сварочного комплекса:. опорная рама, на которой монтируются все составляющие части;.
механическая пила для торцовки труб;. автоматические захваты для пп труб;. внутренние само — выравнивающиеся вкладыши, для надежной фиксации труб;. электронный блок контроля температуры;. нагревательный элемент.
Как варить трубу из полипропилена при помощи сварочного агрегата Последовательность действий при работе с механическим сварочным аппаратом немногим отличается от работы с ручным паяльником. Технология сварки полипропиленовых труб в автоматическом режиме схожа с ручной пайкой, за исключение того что зачистка (торцовка) трубы происходит при помощи механической пилы, и прижим труб в месте пайки обеспечивают механические захваты. Процесс называют стыковой сваркой полипропиленовых труб. Контроль уровня температуры нагрева при сварке полипропиленовых труб и автоматическое отключение нагревательного элемента обеспечивает блок системы управления. Сварка полипропиленовой трубы встык при помощи автоматического агрегата занимает минимум времени, и отличается высоким качеством шовных соединений. Точная температура сварки полипропиленовой трубы — еще одно преимущество автоматической системы. Для систем отопления это немаловажно, но стоимость профессионального оборудования достаточно высока.
Инструкция По Сварке Пластиковых Труб
Но эта проблема решается просто: можно взять нужные приборы в аренду.